Всичко в едно COB LED телевизор 
Гъвкави LED дисплеи 
Прозрачни LED дисплеи 
Led плакат 
Кръгли LED дисплеи 
Креативни и персонализирани LED дисплеи 360° цилиндричен LED дисплей, обгръщащ колона с дължина 1.53 метра и височина 3.2 метра, използващ 240×120 мм P1.5 GOB модули с магнитно закрепване. Десет модула на пръстен, три часа време за монтаж на модула. Ето как точно беше направено - заданието, спецификациите, стъпките за сглобяване и защо GOB не подлежеше на договаряне.
360° LED колона в обществено търговско пространство
Клиент в търговията на дребно в Лисабон се нуждаеше от цилиндричен LED дисплей, обгръщащ архитектурна колона в центъра на магазина. Дисплеят трябваше да предоставя рязко съдържание отблизо – клиентите да се разхождат на разстояние един метър от повърхността – като същевременно издържат на случаен контакт от купувачи и почистващ персонал. Колоната беше с диаметър 1.53 метра, структурен елемент, който не можеше да бъде модифициран.
Три ограничения обуславяха спецификацията: близкото разстояние за гледане изискваше фина стъпка между пикселите; обществената достъпност изискваше защитно покритие на GOB; и геометрията на цилиндъра изискваше модул, който може да поддържа постоянна крива около обиколка от 2,400 мм.
Фина стъпка: P1.5 на разстояние за гледане от 1 метър осигурява визуално безпроблемна резолюция — без видима пикселна решетка. GOB (Glue on Board — лепило върху платка): Модулите са разположени в обществена търговска зона с близък пешеходен трафик, почистващи екипи с мопове и случаен контакт. P1.5 модулите са особено уязвими към повреди от удар при тази фина стъпка — GOB капсулирането абсорбира удара, без да поврежда отделни светодиоди или свързващи проводници. Стандартните P1.5 модули без покритие в тази среда биха натрупали мъртви пиксели в рамките на седмици.
Числата, които направиха това да работи
| Параметър | Стойност |
|---|---|
| Pixel Pitch | P1.5 GOB (лепило върху дъска) |
| Модул Size | 240 × 120 мм |
| Диаметър на колоната | 1,530mm |
| Обиколка на колоната | 4 806 мм (1 530 × π) |
| Модули на пръстен | 10 (240 мм × 10 = 2,400 мм — пълнежната лента покрива останалата част) |
| Височина на дисплея | 3,200mm |
| Редове в колона | 26 (3,200 ÷ 120 ≈ 26.7, закръглено) |
| Общо модули | 260 (плюс 13 резервни части на 5%) |
| Display Area | ~15.4 м² |
| Честота на опресняване | 3,840Hz |
| Система за контрол на | Novastar |
| Метод за монтаж | Стоманена рамка + неодимово магнитно закопчаване |
| Защита | Капсулиране на GOB (удар + влага) |
От стоманена рамка до готов цилиндър за по-малко от 3 часа монтаж на модули
Цилиндрична стоманена рамка с външен диаметър 1,530 мм беше заварена по спецификация. Рамката се състоеше от хоризонтални пръстеновидни секции на интервали от 600 мм, съединени с вертикални ребра, с монтажни повърхности, обърнати към определената крива. Рамката беше доставена до обекта предварително сглобена от две полуцилиндрични секции за транспортиране.
Двете полуцилиндрични рамкови секции бяха позиционирани около съществуващата колона, закрепени с болтове и закрепени към пода и тавана с разширителни болтове M10. Лазерен нивелир потвърди, че цилиндърът е отвесен с отклонение ±1 мм на височина от 3.2 м.
Захранването (230V AC) и данните (Cat6 Ethernet към контролера Novastar) бяха прокарани зад рамката. Захранващите и сигналните кабели бяха разделени на поне 50 мм по цялата линия, за да се предотвратят електромагнитни смущения.
260 P1.5 GOB модула бяха закрепени към стоманената рамка с помощта на предварително инсталираните неодимови магнити — без да са необходими инструменти. Щифтовете за подравняване на всеки ръб на модула автоматично регистрираха всеки модул спрямо съседния му. Там, където заварената повърхност на рамката имаше малки вариации (1–2 мм), регулируемите по височина магнити бяха завъртени, за да компенсират. Няколко модула се нуждаеха от тънки подложки в точките на контакт на рамката — стандартна практика за железни рамки — за да се постигне идеално равна повърхност за показване.
Между модулите бяха свързани лентови кабели. Контролерът Novastar беше зареден с фабрично предоставения конфигурационен файл, който включваше пикселно картографиране за цилиндричната геометрия. Тестов шаблон на цял екран потвърди, че всеки пиксел е осветен и с еднакви цветове. Файлът за картографиране на съдържанието беше зареден на медийния сървър.
Общо време на място: ~7 часа. Двама техници. Не се изисква специализиран опит в LED осветлението — един AV интегратор и един местен монтажник. Заваряването на рамката беше извършено в местен цех за метали; монтажът на модула беше магнитен; калибрирането беше предварително заредено на USB устройство.
Защо GOB не беше предмет на договаряне за този проект
Капсулирането с GOB (лепило върху платка) добавя прозрачен защитен слой върху цялата LED повърхност на всеки модул. Това струва повече от стандартните модули и някои клиенти се съмняват дали е необходимо. За този проект това не беше предмет на обсъждане по три причини:
1. Публичен контакт. Цилиндърът се намира в търговско пространство с близък пешеходен трафик. Купувачите докосват повърхности. Екипите за почистване избърсват повърхностите ежедневно с влажни кърпи. Без GOB, модул P1.5 би натрупал мъртви пиксели в рамките на седмици от електростатичен разряд и механичен контакт.
2. Уязвимост от фина стъпка. При P1.5 разстоянието между светодиодите е изключително малко - приблизително 1.5 мм от център до център. Свързващите проводници на светодиодите и интегралните схеми на драйверите са физически близо до повърхността. Лек удар, който P4 модулът отблъсква, може да убие множество пиксели на P1.5 модул. GOB разпределя силата на удара по цялата повърхност на модула, вместо да я концентрира върху отделни светодиоди.
3. Работа при монтаж. Монтирането с магнитни щраквания е бързо, но включва ръчно боравене с 260 отделни модула. GOB (полимерна плътност на слоя) предотвратява случайно повреждане от натиск върху пръстите по време на монтажа — когато монтажникът притисне модул върху рамката, силата се прилага върху GOB слоя, а не върху светодиодите.
Доплащането за GOB се изплати, като се избегна необходимостта от поддръжка още през първата година. За инсталация само за персонал в задната част на сградата, където никой не докосва повърхността, стандартните модули щяха да бъдат достатъчни — но не и тук.
Прочетете пълното ръководство за вземане на решения относно GOB , за да определите кога GOB е необходим за вашия проект.
19 години опит в инженерството на LED дисплеи. Посочих P1.5 GOB модула за този проект, след като първото запитване на клиента описа местоположението на колоната - директно в пешеходна пътека с достъп за почистване. Този единствен детайл направи GOB задължителен. Всеки модул в този проект беше отлежал 72 часа в огъната си конфигурация преди доставка, което е стандартна процедура за гъвкави LED дисплеи в DOIT VISION.
Изпратете диаметъра на колоната, височината на обгръщане и снимка. Ще ви изпратим чертеж за осъществимост, брой модули и оферта в рамките на 24 часа.
