HOME > Казуси > Пясъчна маса COB Beta P1.5 — Шанхай
Казус 2025 г. · Шанхай, Китай

COB Beta P1.5 дисплей за пясъчна маса в Шанхай

Оператор на корпоративен шоурум в Шанхай се нуждаеше от L-образна имeрсивна дигитална пясъчна маса - с ширина 9.6 метра, комбинираща подов дисплей с площ от 30.72 м² с LED стена с площ от 23.04 м². Предизвикателството: P1.5 SMD модулите в този мащаб са известни с крехкостта си. Всеки цикъл на сглобяване рискува мъртви пиксели от натиск с пръсти, контакт с инструменти или близост до тълпа. Решението? Епоксидно капсулиране на COB Beta - превръщане на 1,050 модула в 1,050 удароустойчиви платки, които издържат на често разглобяване и възстановяване без нито една жертва. Задвижвано от 3 × NovaStar MCTRL4K процесора, синхронизирани през 37 Ethernet порта.

Финален рендер на L-образния дисплей с пясъчна маса P1.5 COB Beta с площ от 53.76 квадратни метра и LED стена, планирани за корпоративния шоурум в Шанхай.
Обхват на проекта
53.76 м²
Под 30.72 + Стена 23.04 · Г-образна форма
Pixel Pitch
P1.5
COB Beta · Твърдост 5H
Видео процесор
3×MCTRL4K
+ Синхронизираща карта · 37 порта
Общо пиксели
≈24 милиона
≈ 3 × 4K резолюция
Предоставените от Инженерен екип на DOIT VISION · · Прегледан от Крис Лианг, Съосновател · Август 2026 г.
CE · EMC · RoHS
15 инженери · Екип от 60 души в Шенжен
55+ държави · NovaStar · Colorlight
Контурна печатна платка + гъвкаваMooncell + РезолюцияПока-Йоукс монтаж
Преглед на проекта

С един поглед

Удовлетвореност
Оператор на корпоративен шоурум
Шанхай, Китай
Технология на дисплея
P1.5 COB Бета
5H епоксидна смола · Устойчива на удар
Видео процесори
3 × MCTRL4K
Синхронизираща карта · 37 Ethernet порта
структура
Магнитен директен монтаж
Нулеви шкафове по поръчка
Защита
COB епоксидно капсулиране
Чупливи мъниста за лампи с нулев SMD интензитет
Брой модули
1,050 модули
Под 600 + Стена 450
Ключово предизвикателство
Чести цикли на сглобяване
SMD ще се провали · COB оцелява
История
≈ 3 седмици
Производство → Монтаж
01 — Краткият доклад

Пясъчна маса от 54 м², където финият терен среща тълпите

Въпросът не беше дали P1.5 може да осигури визуалното качество. Въпросът беше дали P1.5 може да оцелее след инсталацията — и след това след преинсталацията.

Оператор на корпоративен шоурум в Шанхай искаше L-образна дигитална пясъчна маса - с ширина 9.6 метра , състояща се от подов дисплей с площ 30.72 м² и LED стена с площ 23.04 м², издигаща се зад нея. Заданието беше ясно: имeрсивно дигитално платно, където подовият слой изобразява ГИС карти, етажни планове и 3D модели на терена, докато вертикалната стена възпроизвежда разкази на марката, синхронизирани със съдържанието на пясъчната маса.

Но ето в какво се крие проблемът: P1.5 при 54 м² означава приблизително 24 милиона пиксела, разпределени в 1,050 отделни LED модула . Всеки модул е ​​платка с размерите на длан, покрита с малки LED чипове, разположени на разстояние 1.5 милиметра един от друг. При тази плътност, един-единствен LED кристал е едва видим с просто око - и е също толкова крехък. SMD модулите с P1.5 са известни с това, че губят пиксели по време на сглобяване. Натискане на пръста на техник на грешното място, подхлъзване на отвертка или модули, подредени лице в лице по време на транспортиране - всяко от тези неща може да отреже множество LED чипове за миг.

И шоурумът на този клиент работи по ротационен график за изложби. Пясъчната маса ще се сглобява, разглобява и сглобява отново многократно. Всеки цикъл с SMD ще бъде хвърляне на зар за броя на мъртвите пиксели. Всеки мъртъв пиксел изисква премахване на модула, разпояване на счупения чип, запояване на нов и повторно калибриране - процес, който, повтарян върху хиляда модула, превръща поддръжката в работа на пълен работен ден.

Макро план на повърхността на епоксидно капсулиране на COB Beta модула, показваща твърдост 5H и гладък защитен слой с референтен размер на монета
02 — Решение по същество

COB срещу SMD: Уравнението на крехкостта

SMD модулите на P1.5 са прецизни оптични инструменти. Проблемът е, че се третират като градивни елементи.

За да разберете защо избрахме COB Beta за този проект, трябва да разберете какво се случва с SMD P1.5 модул по време на един цикъл на сглобяване:

  • Натиск с пръстТехниците боравят с модулите за ръбовете им по време на монтажа, но случайният контакт с повърхността на светодиода е неизбежен при голям мащаб. SMD лампа с P1.5 е с диаметър приблизително 0.5 мм - натискането на палец върху повърхността може да смачка няколко чипа едновременно.
  • Контакт с инструментПо време на магнитен монтаж или подравняване, отвертка, лостче или дори нокът могат да повредят откритите SMD перли на лампата. При плътност P1.5, едно плъзгане може да деактивира клъстер от 4–6 пиксела.
  • Транспортно подрежданеМодулите се транспортират лице в лице с помощта на сепаратори от пяна. SMD ламповите мъниста стърчат от повърхността на печатната платка; всяка концентрация на налягане по време на подреждането - зрънце отломки, неравен слой пяна - създава точково натоварване върху откритите чипове.
  • Близост до тълпатаДори след монтажа, пясъчната маса се намира в оживена изложбена зона. Посетителите се навеждат над дисплея, сочат детайли и от време на време докосват повърхността с часовници, пръстени или чанти – всичко това може да повреди откритите SMD чипове.
Защо COB Beta елиминира тези рискове

COB (Chip-on-Board) капсулира всеки LED чип под непрекъснат слой епоксидна смола. Повърхността е единичен, безшевен екран с твърдост 5H - не хиляди отделни открити лампови мъниста. Когато техник натисне повърхността, силата се разпределя по епоксидната равнина. Когато часовник на посетител се докосне до нея, няма какво да се откъсне. Модулът е ефективно твърдотелен оптичен панел, а не крехка печатна платка, покрита с голи микрокомпоненти. И най-важното е, че COB Beta осигурява тази издръжливост на P1.5 - стъпка, при която крехкостта на SMD се превръща в доминиращ фактор за разходите за поддръжка.

03 — Системна архитектура

3 × MCTRL4K с 24 милиона пиксела

53.76 м² при стъпка P1.5 мм генерират приблизително 24 милиона пиксела — еквивалентната честотна лента на три едновременни 4K потока, работещи на 60Hz. Една стандартна LED изпращаща карта обработва най-много 8.84 милиона пиксела (една MCTRL4K), така че математиката диктува минимум три устройства.

Но броят на суровите пиксели не е единственото пречка. Всеки гигабитов Ethernet изход от изпращаща карта достига максимум от приблизително 650 000 пиксела при стандартни 8-битови/60Hz условия. За 24 милиона пиксела:

/* ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА ПИКСЕЛИТЕ ПО ПОРТ */
[1] Общо пиксели: 24 000 000
[2] Капацитет на порт: ≈ 650 000
[3] Необходими портове: 24 000 000 ÷ 650 000 ≈ 37
[4] MCTRL4K портове: 16 на устройство
[5] Необходими единици: 37 ÷ 16 ≈ 2.3 → 3 единици
[6] Общо портове: 3 × 16 = 48 (11 резервни)

Разположихме три процесора NovaStar MCTRL4K със синхронизираща карта, за да поддържаме синхронизация на ниво кадър и в трите устройства. Топологията се разделя логически: два MCTRL4K устройства управляват пясъчната маса на пода (30.72 м² ≈ 13.7 милиона пиксела), а третото управлява вертикалната LED стена (23.04 м² ≈ 10.2 милиона пиксела). Синхронизиращата карта гарантира, че и двете повърхности показват един и същ кадър едновременно - така че когато камерата се движи по 3D модел на град върху пясъчната маса, видеото на марката на стената преминава в синхронизация.

Защо не 2 × VX1000?

NovaStar VX1000 поддържа до 13 милиона пиксела — теоретично две устройства биха могли да обработят 24 милиона. Но при 12 милиона на устройство, и двата процесора биха работили близо до тавана си с нулев запас от капацитет. Три MCTRL4K устройства с по 8 милиона капацитета на устройство осигуряват комфортен марж за бъдещи добавяния на модули, намаляват риска от единична точка на отказ и струват приблизително колкото два VX1000. За клиент, който планира да преконфигурира и разшири пясъчната маса с течение на времето, запасът от капацитет не е лукс — той е изискване.

От страна на приемащата страна, приемни карти MRV336 (с капацитет 256×256 пиксела всяка) бяха разпределени между 1,050 COB Beta модула. Всяка приемна карта захранва два модула, с 37 активни Ethernet порта, всеки от които захранва 14–15 приемни карти — в рамките на препоръчителното натоварване на порт. Това консервативно разпределение означава, че нито един порт не е изложен на риск от спад на кадрите, дори при пиково натоварване на съдържанието.

Три NovaStar MCTRL4K LED предавателни карти, монтирани една до друга в 19-инчов шкаф с видими връзки за синхронизираща карта и Ethernet порт
Техници, монтиращи подови модули COB Beta P1.5 върху основа от пясъчна маса, използвайки директен магнитен монтаж по време на строителство на място в Шанхай
Техник, монтиращ стенни модули COB Beta P1.5 върху алуминиева задна плоча с магнитни ленти по време на монтаж в шоурума в Шанхай

Чрез числата

Спецификации на проекта

53.76
Квадратни метра
30.72 м² подова пясъчна маса + 23.04 м² LED стена с ширина 9.6 м
24M
Общо пиксели
Еквивалентно на 3 едновременни 4K60 потока
3 ×
Процесори MCTRL4K
48 Ethernet порта (37 активни + 11 резервни) · Синхронизираща карта за заключване на рамката
1,050
COB Бета модули
600 за под + 450 за стена · Магнитен директен монтаж
5H
Повърхностна твърдост
Епоксидно капсулиране · SMD лампови мъниста без открити елементи
0
Повредени модули
Чрез множество цикли на сглобяване · Валидирана издръжливост на COB
Как доставихме

От Шенжен до Шанхай за три седмици

Етап 01

Интеграция на основен железен слой

Изпълнителят на основата за пясъчна маса на клиента е вградил тънък слой от желязо, абсорбиращо го, в горната повърхност по време на производството. DOIT VISION е предоставила спецификациите за магнитен монтаж и изискванията за дебелина на железния слой.

Етап 02

Производство и отлежаване

1,050 COB Beta P1.5 модула, произведени в Шънджън. Пълен тест за стареене чрез изгаряне — всеки модул е ​​преминал проверка за нула мъртви пиксели, преди да бъде опакован в транспортни кутии с пяна.

Етап 03

Магнитна инсталация

Модули, поставени директно върху железния слой — без инструменти, без заваряване, без персонализирани рамки. 600 подови модула, монтирани за един ден. 450 стенни модула, монтирани към алуминиева задна плоча с магнитни ленти.

Етап 04

Синхронизация и калибриране на MCTRL4K

Три MCTRL4K устройства, конфигурирани със синхронизираща карта за заключване на ниво рамка. 37 Ethernet порта, свързани към 525 приемни карти MRV336. Калибриране на цветовете, приложено върху L-образното платно за безпроблемен преход от пода към стената.

COB Beta P1.5 модули преминават през фабричен тест за стареене в стелажи в съоръжението на DOIT VISION в Шенжен с техническа проверка

Реална снимка от инсталационния етаж отдолу — дисплеят, заснет с част от модулите, осветени по време на въвеждане в експлоатация. Пълният синхронизиран ефект е показан на дизайнерския рендер в горната част на тази страница.

Притеснявате се от мъртви пиксели след сглобяване?

Епоксидната смола COB елиминира проблема с чупливостта на SMD повърхностите. Получете безплатно сравнение на защитата на LED елементите от нашия инженерен екип — проценти на повреди COB спрямо SMD, реални полеви данни и приблизително сравнение на разходите в рамките на 48 часа. Без рекламни предложения, само числа.

Говорете с инженер →
Въпроси на купувача

Често задавани въпроси

Защо да изберете COB вместо SMD за дисплеи с фин стъпка на монтажа, които често се сглобяват и разглобяват?
SMD LED чиповете с P1.5 са с диаметър приблизително 0.5 мм и са изложени на повърхността на печатната платка. По време на сглобяването, натискът с пръсти, контактът с инструменти и транспортирането могат да откъснат множество чипове на модул, като всеки от тях изисква разпояване и подмяна. COB капсулира всички чипове под непрекъснат епоксиден слой с твърдост 5H, превръщайки модула в твърдотелен оптичен панел. Силата се разпределя по епоксидната равнина, вместо да се концентрира върху отделни чипове. За инсталации, подложени на множество цикли на сглобяване, COB елиминира повтарящите се разходи за поддръжка на мъртви пиксели, което прави SMD нерентабилни в голям мащаб.
Достатъчна ли е резолюцията P1.5 — или трябва да платя повече за P0.9?
P1.5 при разстояние на гледане от 1.2 метра или повече, докато човек стои прав, надвишава разделителната способност на човешкото око – отделните пиксели са невидими. За пясъчна маса, която посетителите гледат, докато стоят, типичното разстояние между очите и екрана е 1.2–1.8 метра, което е доста над прага на ретината P1.5. P0.9 добавя плътност, която е математически невидима в този диапазон, но увеличава цената с приблизително 40%. Изключение прави случай, когато посетителите активно се навеждат до разстояние до 0.5 метра – в който случай P0.9 е оправдано. За повечето пясъчни маси в шоурумите, P1.5 е оптималното съотношение цена-качество.
COB Beta срещу COB Pro — коя продуктова линия COB да избера?
COB Beta е оптимизиран за фиксирани инсталации на закрито с клас на видимост P1.2–P2.5, където икономическата ефективност е толкова важна, колкото и издръжливостта. Той осигурява същото епоксидно капсулиране и твърдост 5H като Pro, но в диапазон на стъпка, подходящ за разстояния на гледане от 1 м+. COB Pro е насочен към водещи сценарии с клас P0.6–P1.0 — командни центрове, телевизионни студия, луксозни търговски обекти — където плътността под 1 мм оправдава премията. Ако разстоянието на гледане е над 1 метър и се нуждаете от устойчивост на удар по време на монтажа, Beta е правилният избор. Ако се нуждаете от плътност на ниво ретина за внимателна проверка, надстройте до Pro.
Колко процесора NovaStar са ми необходими за LED стена P1.5 с площ от 54 м²?
54 м² при P1.5 мм генерират приблизително 24 милиона пиксела. Един NovaStar MCTRL4K поддържа до 8.84 милиона пиксела през 16 Ethernet порта - така че са ви необходими три устройства със синхронизираща карта. Всеки гигабитов Ethernet порт обработва приблизително 650 000 пиксела, което означава, че са ви необходими приблизително 37 активни порта на трите процесора. Този проект използва 3×MCTRL4K (общо 48 порта, 11 резервни) с приемна карта MRV336, захранваща всеки два COB Beta модула. Формулата е: (вашите м² × 444 444) ÷ 8 840 000 = минимален брой MCTRL4K, закръглен нагоре.
Могат ли LED модулите да се монтират директно върху съществуваща основа, без да се изграждат персонализирани шкафове?
Да, ако LED модулите имат вградени магнитни точки за монтаж и повърхността на основата е подготвена със слой за абсорбиране на желязо. COB Beta модулите включват силни магнитни точки за закрепване, предназначени да задържат модула здраво по време на нормална употреба и вибрации при транспортиране. Приемната повърхност - независимо дали е основа за пясъчна маса, стенен панел или изложбена конструкция - трябва да има вграден слой от плосък желязо. Това елиминира необходимостта от персонализирани алуминиеви или стоманени рамки за шкафове, които обикновено добавят 4-6 седмици време за проектиране и инструментална екипировка, плюс значителни разходи за материали и труд.
Магнитният монтаж надеждно ли държи големи инсталации като тази?
Да. Силата на задържане на магнитните точки за монтаж на модулите COB Beta надвишава силите, генерирани от нормална употреба по време на изложби, случайни удари и вибрации при транспортиране. Всеки модул има множество магнитни точки, разпределени по повърхността му, създавайки стабилна механична връзка с железния слой. Инсталацията на пясъчна маса в Шанхай използва този метод за 600 подови модула и 450 стенни модула - нито един не се е изместил или отделил по време на работа, преконфигуриране или транспортиране между изложбените цикли.
Какво е типичното време за изпълнение на проект за пясъчна маса COB от този мащаб?
Модулите COB Beta P1.5 са стандартни производствени артикули — не се изисква персонализиран дизайн на печатни платки или инструментална екипировка. За проект от 54 м² с 1,050 модула, типичното време за изпълнение е 2–3 седмици за производство и фабрично стареене, плюс време за транспорт до вашето местоположение. Магнитният монтаж значително ускорява монтажа на място — 1,050-те модула от този проект бяха монтирани за по-малко от два дни, в сравнение с 5–7 дни за традиционния подход „шкаф и рамка“. Общият срок от поръчката до оперативното показване обикновено е 3–5 седмици, в зависимост от дестинацията и митническото освобождаване.

Вашата персонализирана форма, проектирана

Изпратете чертежи или скица с приблизителен диаметър/височина — ще преценим дали е подходящо само гъвкаво решение. Отговорете до 48 часа.

WhatsApp за инженер Вземи оферта Вижте всички казуси
Производител
DOIT VISION
автор
Крис Лианг, съосновател и водещ инженер
Опит на автора
19 години инженеринг на LED дисплеи
Автор LinkedIn
https://www.linkedin.com/in/krisliang/
Тип съдържание
Казус
Основна тема
COB Beta P1.5 дисплей за пясъчна маса и L-образна LED стена — Шанхай, Китай
Ключови технологии
COB Beta P1.5, 5H епоксидно капсулиране, магнитен монтаж на модул, NovaStar MCTRL4K, MRV336 приемна карта
Обхват на проекта
53.76 квадратни метра (30.72 м² под + 23.04 м² стени)
Pixel Pitch
P1.5
LED технология
COB (чип на борда)
Местоположение на клиента
Шанхай, Китай
Стратегия за защита
COB епоксидно капсулиране — нулеви открити SMD лампови мъниста за устойчивост на удар по време на монтаж и изложение
структура
Директен магнитен монтаж — никакви персонализирани шкафове, никакви заварки
Видео процесор
3 × NovaStar MCTRL4K със синхронизираща карта, 37 активни Ethernet порта
Дата на преглед
Август 2026
Сертификати
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001, UL/ETL (серия COB Pro)
Обслужвани страни
55 +
Основан
2013 г., Шенжен, Китай
Вътрешни инженери
15
системи за управление
NovaStar, Brompton Tessera, Colorlight, Linsn
Свържете се с нас
Започнете проекта си.
Отговаряме в същия ден.
Изпратете размерите на стаята си, изискванията за разстояние между пикселите или описанието на проекта — инженер ще ви отговори в рамките на часове.
Отговор на инженера в същия ден · CE · EMC · RoHS
Инженери на WhatsApp
Производител
DOIT VISION
Основан
2013 г., Шенжен, Китай
Щаб
Шенжен, Гуандун, Китай
Сертификати
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001
Официален сайт
https://www.doitvision.com/